环氧煤沥青防腐钢管在正产中的关键技术

生产线的技术关键、技术指标
　　（1）在实际生产中，环氧煤沥青防腐钢管生产线的技术关键主要由以下几点：**，涂层厚度的均匀性要有效保证，由于弯管结构具有特殊性，导致施工不易对涂层厚度的均匀性进行保证，从而使涂敷双层粉末的难度增大。所以要提前采用工艺试验分别对内、外层涂层厚度进行调试，研究出合理的工艺参数后方能正式生产。第二，要使内、外涂层能够有机结合。内、外涂层的有机结合决定了涂层整体防腐性能的好坏。而且能够避免内、外层的剥离。所以必须准确把握内、外层的喷涂时间差，保证内外涂层能够有机结合。第三，控制好固化温度和时间，
　　环氧煤沥青防腐钢管涂层的各项性能指标很大程度上受固化温度和时间影响，在此，必须加以准确控制。
　　（2）生产线各项性能主要技术指标
　　适用弯管管径：Φ≤1 200 mm；
　　表面除锈质量；近白级(Sa2.5)；
　　加热温度：230～250℃；
　　涂层厚度；300～l 200μm(可根据需要加以调整)；
　　生产速度：250～350 mm／min
　　适用弯管角度：10o～90o。
　　四、结语
       环氧煤沥青防腐钢管体系，以其优异的性能和较低的成本，受到长输管道工程界的高度重视，被作为超强防腐手段应用到长输管道工程的特殊地段，成为长输管道外防腐领域*先进的技术手段。随着成本的不断降低，该体系在国内外必将获得更加广泛的推广应用。